خالی سخت کیپسول ، دواسازی اور صحت سے متعلق اضافی صنعتوں میں ایک اہم خوراک کی شکل کے طور پر ، اپنی پیداوار کے لئے صحت سے متعلق سانچوں پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ ان سانچوں کا معیار اور ڈیزائن براہ راست جہتی درستگی ، سطح کی نرمی ، کیپ - جسمانی فٹ ، اور کیپسول کی پیداوار کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے ، جس سے کیپسول مینوفیکچرنگ کے عمل میں ان کا بنیادی سامان بن جاتا ہے۔ خالی سخت کیپسول کے لئے پروڈکشن سانچوں کو بنیادی طور پر کیپسول بنانے کے عمل کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جاتا ہے ، جس میں ڈپ - مولڈنگ کا طریقہ سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس طریقہ کار کے لئے مولڈ سسٹم کو مندرجہ ذیل زمرے میں توڑ دیا جاسکتا ہے۔
1. ڈپ - مولڈنگ مولڈ سسٹم
آج کل مرکزی دھارے میں شامل سخت کیپسول کی تیاری کے عمل میں سڑنا کا نظام استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں بنیادی اجزاء شامل ہیں جن میں مولڈ پن (یا سڑنا کی سلاخیں) اور مولڈ پلیٹیں شامل ہیں۔
مولڈ پنوں: یہ کیپسول کی تشکیل کے ل cruc بہت اہم ہیں اور عام طور پر صحت سے متعلق ہیں - سنکنرن سے مشینی - مزاحم مرکب جیسے سٹینلیس سٹیل۔ آسان کیپسول کی رہائی اور ہموار ختم کو یقینی بنانے کے لئے ان کی سطحیں انتہائی پالش (آئینہ -} گریڈ) ہیں۔ مولڈ پنوں کا سائز اور شکل کیپسول کی وضاحتیں (جیسے 00#، 0#، 1#، 2#، 3#، 4#، 5#، وغیرہ) سے سختی سے مطابقت رکھتا ہے ، اور بالترتیب کیپسول کے جسم اور ٹوپی کے حصے تشکیل دینے کے لئے جسمانی پنوں اور ٹوپی پنوں میں تقسیم ہیں۔ پنوں کے قطر ، لمبائی اور ٹیپر جیسے پیرامیٹرز کو عین مطابق کنٹرول کیا جانا چاہئے ، کیونکہ وہ کیپسول کی دیوار کی موٹائی ، حجم ، اور کیپ - جسم کی بندش کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔
مولڈ پلیٹیں: یہ بڑی تعداد میں سڑنا پنوں کو محفوظ بنانے اور ان کی تائید کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، عام طور پر لمبی پٹی یا سرکلر پلیٹ ڈھانچے میں۔ پلیٹیں صحت سے متعلق ہیں۔ مولڈ پلیٹوں کو پیداوار کے دوران مکینیکل اور تھرمل تناؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے کافی سختی اور استحکام کا ہونا ضروری ہے ، جس سے پن کی خرابی کو روکا جاسکتا ہے جو کیپسول میں جہتی غلطیوں کا باعث بن سکتا ہے۔ سڑنا پلیٹوں کے ڈیزائن میں جلیٹن حل میں ڈوبنے کے بعد تیز اور یکساں کولنگ اور پنوں کی ترتیب کو حاصل کرنے کے لئے کولنگ چینل کی ترتیب کو بھی شامل کیا گیا ہے۔
2. معاون سانچوں اور ٹولنگ
بنیادی تشکیل دینے والے سانچوں کے علاوہ ، پروڈکشن لائنوں میں معاون سامان جیسے ڈیمولڈنگ ڈیوائسز ، سانچوں کو کاٹنے ، اور سانچوں کو چھانٹنا بھی ضرورت ہوتی ہے۔ میکانکی یا نیومیٹک طور پر پنوں سے سیٹ کیپسول کو ہٹا دیں۔ کاٹنے والے سانچوں کا استعمال کیپسول باڈی کے ابتدائی کنارے کو واضح طور پر تراشنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ہموار ختم کو یقینی بنایا جاسکے۔ اور چھانٹنے والے سانچوں کو تیار کیپسول کو الگ اور ترتیب دینے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان معاون سانچوں کو بھی مستقل پیداوار اور حتمی مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے اعلی - صحت سے متعلق مشینی کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. سڑنا مواد اور عمل کی ضروریات
خالی سخت کیپسول سانچوں میں تیزابیت والے جلیٹن حل ، اعلی - درجہ حرارت کی بھاپ ، اور بار بار رگڑ کے ساتھ لمبے لمبے - مدت کے رابطے ہیں۔ لہذا ، 316L سٹینلیس سٹیل اور ٹائٹینیم مرکب جیسے مواد کو اکثر ان کی سنکنرن مزاحمت اور اعلی لباس مزاحمت کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ پریسجن سی این سی مشینی ، الیکٹرولائٹک پالش ، اور سطح کی کوٹنگز (جیسے ٹیفلون) جیسے عمل کو مولڈ لمبی عمر (جو لاکھوں چکروں تک پہنچ سکتا ہے) اور کیپسول کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے لاگو کیا جاتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، پروڈکشن سانچوں کے لئےخالی سخت کیپسولوہ نظام ہیں جو صحت سے متعلق مشینری ، مواد سائنس ، اور عمل پر قابو پانے کو مربوط کرتے ہیں۔ ان کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی سطح براہ راست کیپسول مصنوعات کے معیار اور پیداواری لاگت کا تعین کرتی ہے ، جو دواسازی کے سامان کے شعبے میں تکنیکی نفاست کے مرکوز اظہار کی نمائندگی کرتی ہے۔ اگر خالی کیپسول سے متعلق کوئی مطالبہ ہے تو ، کورننکاپس سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید۔
